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为什么锅炉结焦,结焦了该怎么处理_宣城市鼎信锅炉设备安装有限公司
作者:管理员    发布于:2018-08-16 15:57:31    文字:【】【】【
摘要:  1 缘由剖析锅炉结焦是个很复杂的物理化学过程,它触及燃料的熄灭、炉[/url]内传热燃料的结焦特性、燃料灰粒子在炉内运动以及燃料灰与管壁间的粘附等过程。 结焦的缘由大致有以下几个方面:

  1  缘由剖析锅炉结焦是个很复杂的物理化学过程,它触及燃料的熄灭、炉[/url]内传热燃料的结焦特性、燃料灰粒子在炉内运动以及燃料灰与管壁间的粘附等过程。 结焦的缘由大致有以下几个方面:

  (1)  灰的成分, 灰的熔融性与其成分和含量有关。 灰中的碱性物质的增加将使灰的熔点降低,当燃料含有较多量硫化铁的时分,结焦最为严重。

  (2)  煤粉细度不平均: 燃料粉细度和粒度散布对锅炉结渣有一定影响,燃料粉过细、过粗均可能惹起结渣。煤粉细度视煤种与详细的锅炉的构造而定,应经过实验来肯定。

  (3)  燃料与空气的混合比: 熄灭过程中, 若空气量缺乏,其熄灭时就不易到达完整熄灭,将招致灰熔点降低,构成结焦;火焰偏斜,使最高火焰层移到边侧,这样灰就得不到足够的冷却,而灼热的灰粒与水冷壁受热面接触的时分,就很快的粘了上去,构成结焦。

  (4)  漏风降低了熄灭室的温度程度, 推延熄灭进程。 冷灰斗处漏风会抬高火焰中心,火焰拉长,招致炉膛出口烟温升高,容易惹起屏过结焦。

  2  结焦危害 结焦对锅炉运转及平安会形成极大的危害, 主要反映在以下几个方面:

  (1)  锅炉的大焦块掉下后, 霎时产生大量的水蒸汽, 使炉底漏入大量冷风,形成熄灭器区域(特别是下排熄灭器区域)火焰着火情况的严重恶化,使炉膛负压产生猛烈动摇(超限)而惹起锅炉灭火;结焦若熔合成大块时,因重力从上部落下, 招致砸坏冷灰斗水冷壁, 招致降负荷以至停炉;(2)  水冷壁全部结焦时,只要停炉停止人工清焦;(3)  炉膛结焦惹起过热汽温升高, 并招致过热汽温、 再热汽温减温水开大,以至会招致汽水管爆破;结焦会使锅炉出力降低,严重时形成被迫停炉;(4)  结焦会缩短锅炉设备的运用寿命;排烟损失增大,锅炉效率降低;(5)  引风机耗费电量增加。

  3  倡议与措施(1)  改动燃料灰熔点特性,掺烧不同燃料种。

  (2)  调整燃料粉细度: 调整别离器挡板开度, 使燃料粉细度在经济合理的范围内(R90=20~25) ,防燃料粉变粗和不平均。

  (3)  优化配风方式, 组织合理而良好的炉内空气动力场是避免结焦的前提。 机组启动前对锅炉停止冷态空气动力场实验,经过实验找出熄灭器合理的配风方式和最佳的内、外调风挡板位置,使炉内组织起良好的空气动力工况,确保锅炉的平安、稳定、经济运转。

  (4)  消弭炉膛底部的漏风, 运转中保证水封槽水位, 使炉底密封紧密。 经过以上剖析,要从基本上处理锅炉结焦问题,关键是对炉内熄灭停止合理调理, 严厉控制燃煤煤种偏离设计煤种过多。坚持炉膛内火焰的平均散布,两侧吸、送风机出力应平均,不使烟风偏斜。同时,改善炉膛吹灰、增强运转监视依据仪表指示和实践察看来判别能否结焦。  最主要的是要做到,每天及时清灰!!!