浅析热交换炉以及采暖炉的应用

　　与热交换炉配套的稻壳输送燃烧系统稻壳通过风机的负压作用，经卧式吸料器、输料管进入集料仓内，而后通过断火管直接自流到风料混合燃烧室，再由高压风（由原热风炉炉排风机提供，供风量1500m3/h）输送到高温喷口（600～900℃）碳化降速后喷入原热风炉炉膛内，经过炉膛的高温辐射，在悬燃中下落到炉排上进行层燃。该燃烧部分以层燃为主，悬燃为辅，充分利用了原有热风炉的炉排面积，在实际工作中可根据炉温的情况通过调整空气量（即调整原炉排风机风量）和稻壳量（在断火管内装有上下两个活动插板，用来调整稻壳量，同时起到断火作用，以防止回火引燃集料仓内的稻壳）的配比，提高稻壳的燃烧速度，充分发挥稻壳的热能。

　　与采暖锅炉配套的输送燃烧系统稻壳输送部分，吸料器为直筒式的。但燃烧部分有所不同，稻壳通过输送部分经断火管先自流到风料混合燃烧室的混合区和预燃区，由第1风室供风用于混合区的风料混合及预燃区的助燃后进入主燃区，此时由第2风室供风用于主燃区的助燃，而第3风室供风将少量未完全燃烧的稻壳经高温喷口（喷火口）喷入锅炉炉膛进行二次燃烧（燃烧方式为悬燃与层燃结合），同时还起到清灰的作用。该燃烧部分的稻壳量调整同与热交换炉配套的燃烧部分一样，但空气量调整不同，是在风料混合燃烧室内分3次风量进行配比调整的。此外，因稻壳在风料混合室内就已开始燃烧，热传导距离近，再经炉膛的燃烧，可使稻壳充分、快速地燃烧，炉膛温度可达1200～1400℃。

　　上述的稻壳输送燃烧系统，充分利用了稻壳的燃烧特性及密度小的特点，采用气力输送、悬燃与层燃相结合的燃烧方式，使稻壳的热能得到有效利用。实践证明，此种稻壳输送燃烧系统在燃煤热交换炉及采暖锅炉上配套应用，不仅使稻壳得到了利用，节约了能源，同时还充分利用原有设备，不破坏原设备的结构和性能，在没有稻壳的季节，仍可以使用燃煤。